Rabu, 25 Juli 2012

Masalah- Masalah yang timbul pada CVT Motor Matic


Masalah :

Yamaha mio atau Honda Vario sering mengalami masalah, salah satu contohnya adalah : waktu jalan angkatan awal muncul bunyi berisik "cit,cit,cit", dan ditambah lagi tenaganya drop, apalagi jika beban lebih misal ketika berboncengan atau bawa barang yang berat. Yang jelasnya masalah ini sangat mengganggu kita sebagai pengendara. 

Solusi :
Jadi permasalahan bisa di periksa dan di fokuskan pada distribusi tenaga, untuk Yamaha mio atau Honda Vario sebagai motor matic yang notabenenya  menggunakan system CVT, apabila system ini tidak bekerja dengan baik atau mengalami kerusakan V-belt nya, akan menyebabkan masalah seperti diatas. Penting untuk dilakukan adalah, setelah servis ringan 2x untuk yang ketiganya perlu cek kondisi CVT, terutama diberi vaselin atau gemuk/ grees. Bagian yang diberi vaselin atau gemuk adalah di bagian pulley primary dan secondary sheave. Dan pengecekan secara periodik ini sudah ada dalam buku manual service/ buku petunjuk pada saat pertama kali membeli motor baru. 

Diposting oleh Unknown di 10.17 0 komentar

Jumat, 23 Maret 2012

LKS NASIONAL 2011 KE-XIX ( SOAL- SOAL BIDANG LOMBA WELDING PAKET A-B )

LKS NASIONAL 2011 KE-XIX

SOAL PAKET A
BIDANG LOMBA
WELDING



GAMBAR I


6”







SMAW/5-G






3
60-70o














125






NO./ POS
BAHAN / MATERIAL
SPESIFIKASI
1
BAJAKARBONRENDAH
PIPASCH80:125x6“ √30–35O = 2PCS
2
ELEKTRTRODA
AWS E 7016 Ø2,6 mm (LB 52 U)
3
ELEKTRODA
AWS E 7018Ø3,2 mm
4
BATUGERINDA
100X16X6mm & 100X16X3mm
SKALA
-
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
PENULIS SOAL/EXPERT

Setelah selesai pengelasan, permukaan
lasan dan material sekitar las tidak boleh
DI GERINDA
DIPERIKSA
PENULIS SOAL/EXPERT

LKS -SMK
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN M ENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN



TAHUN : 2011


GAMBAR KERJA II





Min. 125






T: 10

SMAW-GMAW/3-G
3
60-70o

NO./ POS
BAHAN / MATERIAL
SPESIFIKASI
1
BAJAKARBONRENDAH
MILD STEEL400x150X10 mm √30–35O = 2PCS
2
ELEKTRTRODA
AWS E 7016Ø2,6mm (LB 52 U)
3
KAWAT LAS
AWS ER 70-SG Ø1,0 mm
4
BATUGERINDA
100X16X6mm & 100X16X3mm
SKALA
-
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
PENULIS SOAL/EXPERT

Setelah selesai pengelasan, permukaan
lasan dan material sekitar las tidak boleh
DI GERINDA
DIPERIKSA
PENULIS SOAL/EXPERT

LKS -SMK
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN M ENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN


TAHUN : 2011




GAMBAR III


30




100
/3-F-Up





7                 GMAW


T: 10


NO./ POS
BAHAN / MATERIAL
SPESIFIKASI
1
BAJA KARBON RENDAH
MILD STEEL 400 x 100 X 10mm = 2 PCS
2
KAWAT LAS
AWS ER 70-SG Ø1,0 mm
3
GAS PELINDUNG
CO2
4
BATUGERINDA
100X16X6mm
SKALA
-
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
PENULIS SOAL/EXPERT

Setelah selesai pengelasan, permukaan
lasan dan material sekitar las tidak boleh
DI GERINDA
DIPERIKSA
PENULIS SOAL/EXPERT

LKS -SMK
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN M ENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN



TAHUN : 2011




Text Box: INSTRUKSI KERJA No. Dokumen : IK-LKS-09 Tanggal : 03 Maret 2011 Text Box: PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi : Halaman : 3


INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen : IK-LKS-09



Tanggal           : 03 Maret 2011



PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi          :



Halaman      : 1

1.     Pelaksana
1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional Tahun 2011
2.     Langkah-langkah Kerja
2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti
2.2 Siapkan alat kerja dan keska dengan benar (baik yang disiapkan oleh panitia maupun yang dibawa dari sekolah), serta gunakan dengan benar sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan
2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri sambungan las pada gambar kerja
2.4 Setinglah mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas pekerjaan
2.5 Lakukan las ikat/tack weld sesuai geometri sambungan las yang disyaratkan pada gambar kerja
2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar kerja yang ditetapkan (perhatikan simbol pengelasan)
2.7 Bersihkanlah hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las, debu atau kotoran lainnya)
2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempat yang telah disediakan oleh pan itia/pengawas
2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, periksa dan kembalikan ke tempat yang telah disediakan
2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapikanlah mesin las       beserta
asesorisnya


 
Text Box: PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi : Halaman : 2 Text Box: INSTRUKSI KERJA No. Dokumen : IK-LKS-09 Tanggal : 03 Maret 2011 3. Peraturan
3.1 Peserta wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan:
a.   Kaca mata gerinda
b.   Kap las tangan/kepala
c.   Masker dan sumbat telinga/earplug
d.   Sarung tangan kulit panjang
e.   Apron las (pelindung dada & lengan)
3.2 Apabila hasil pengelasan tidak sesuai dengan gambar kerja/symbol pengelasan, tidak dapat dilakukan penilaian
3.3 Pengelasan pipa baja karbon sambungan tumpul V, posisi Multiple 90o (5-G)
a.   Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW)
b.   Untuk las akar/root menggunakan elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm (LB 52U)
c.   Untuk las isi/fill menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm
d.   Untuk las penutu p/capping menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2mm
e.   Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit/cuck
f.    Permukaan las akar/root yang ada dalam kampuh las boleh digerinda rata sebelum melakukan las isi
g.   Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juri untuk dinilai
h.   Permukaan las penutup dan akar serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)
3.4 Pengelasan pelat baja lunak sambungan V, posisi tegak/vertical up (3-G)
a.   Dilas kombinasi dengan proses SMAW dan GMAW
b.   Untuk akar/root dilas dengan proses SMAW dan menggunakan elektroda AWS E 7016 ø 2,6 mm (LB 52 U)
c.   Untuk isi/fill dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm
d.   Untuk penutup/capping dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm
e.   Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit/cuck
f.    Las akar/root boleh digerinda terutama antar sambungan
g.   Las isi/fill tidak boleh digerinda (setiap selesai las 1 layer dilaporkan ke juri untuk dinilai)
h.  Las penutup/capping dan daerah sekitar las tidak boleh digerinda kecuali bekas penguat/stopper
3.5 Pengelasan pelat baja lunak sambungan T, posisi tegak/vertical up (F-G)
a.    Dilas kombinasi dengan proses GMAW
b.    Dilas 2 layer, 2 pass
c.    Untuk layer 1 dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm
d.    Untuk layer 2 dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm


INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen         : IK-LKS-019
Tanggal
: 03 Maret 2011
PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi
:
Halaman
: 4


e.    Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit/cuck
f.     Antar layer/pass tidak boleh digerinda
g.    Apabila pengelasan layer 1 sudah selesai harus dilaporkan ke juri untuk dinilai
h.    Permukaan las layer 2 (penutup/capping) dan daerah sekitar las tidak boleh digerinda kecuali bekas penguat/stopper
3.6 Apabila material rusak akibat kelalaian peserta, maka tidak dapat diganti dengan material baru
3.7 Peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat kelalaian peserta lomba, maka peserta lomba (sekolah yang mengirimkannya) wajib mengganti atau memperbaiki.




SOAL PAKET B 
BIDANG LOMBA WELDING



GAMBAR KERJA I

6”










SMAW / 6-G
3
60-70o



Min. 125


NO./ POS
BAHAN / MATERIAL
SPESIFIKASI
1
BAJAKARBONRENDAH
PIPASCH80:125x6“ √30–35O = 2PCS
2
ELEKTRTRODA
AWS E 7016Ø2,6mm (LB 52 U)
3
ELEKTRODA
AWS E 7018Ø3,2 mm
4
BATUGERINDA
100X16X6mm & 100X16X3mm
SKALA
-
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
PENULIS/EXPERT

Setelah selesai pengelasan, permukaan
lasan dan material sekitar las tidak boleh
DI GERINDA
DIPERIKSA
PENULIS/EXPERT

LKS -SMK
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN




TAHUN : 2011





GAMBAR KERJA II


Min. 125






T: 10

SMAW-GMAW/3-G
3
60-70o

NO./ POS
BAHAN / MATERIAL
SPESIFIKASI
1
BAJAKARBONRENDAH
MILD STEEL400x150X10 mm √30–35O = 2PCS
2
ELEKTRTRODA
AWS E 7016Ø2,6mm (LB 52 U)
3
KAWAT LAS
AWS ER 70-SG Ø1,0 mm
4
BATUGERINDA
100X16X6mm & 100X16X3mm
SKALA
-
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
PENULIS/EXPERT

Setelah selesai pengelasan, permukaan
lasan dan material sekitar las tidak boleh
DI GERINDA
DIPERIKSA
PENULIS/EXPERT

LKS -SMK
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN




TAHUN : 2011





GAMBAR KERJA III


30





100





GMAW
/3-F-Up


T: 10

NO./ POS
BAHAN / MATERIAL
SPESIFIKASI
1
BAJA KARBON RENDAH
MILD STEEL 400 x 100 X 10mm = 2 PCS
2
KAWAT LAS
AWS ER 70-SG Ø1,0 mm
3
GAS PELINDUNG
CO2
4
BATUGERINDA
100X16X6mm
SKALA
-
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
PENULIS/EXPERT

Setelah selesai pengelasan, permukaan
lasan dan material sekitar las tidak boleh
DI GERINDA
DIPERIKSA
PENULIS/EXPERT

LKS -SMK
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN



TAHUN : 2011


Text Box: Text Box: 1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional Tahun 2011 2. Langkah-langkah Kerja 2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti Text Box: 1. PelaksanaText Box: 2.2 Siapkan alat kerja dan keska dengan benar (baik yang disiapkan oleh panitia maupun yang dibawa dari sekolah), serta gunakan dengan benar sesuai tugas pekerjaan yang dilakukanText Box: 2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri sambungan las pada gambar kerjaText Box: 2.4 Setinglah mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas pekerjaanText Box: 2.5 Lakukan las ikat/tack weld sesuai geometri sambungan las yang disyaratkan pada gambar kerjaText Box: 2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar kerja yang ditetapkan (perhatikan simbol pengelasan)Text Box: 2.7 Bersihkanlah hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las, debu atau kotoran lainnya)Text Box: 2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempat yang telah disediakan oleh pan itia/pengawas/j u riText Box: 2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, periksa dan kembalikan ke tempat yang telah disediakanText Box: 2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapikanlah mesin las beserta asesorisnya Text Box: PELAKSANAAN PENGELASANText Box: INSTRUKSI KERJAText Box: Tanggal : 03 Maret 2011Text Box: No. Dokumen : IK-LKS-09Text Box: Revisi :Text Box: Halaman : 1
Text Box: Text Box: 3. PeraturanText Box: 3.1 Peserta wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan: a. Kaca mata gerinda b. Kap las tangan/kepala c. Masker dan sumbat telinga/earplug d. Sarung tangan kulit panjang e. Apron las (pelindung dada & lengan) Text Box: 3.2 Apabila hasil pengelasan tidak sesuai dengan gambar kerja/symbol pengelasan, tidak dapat dilakukan penilaianText Box: 3.3 Pengelasan pipa baja karbon sambungan tumpul V, posisi Multiple 45o (6-G)Text Box: a. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW) b. Untuk las akar/root menggunakan elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm (LB 52U) c. Untuk las isi/fill menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm d. Untuk las penutu p/capping menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2mm e. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit/cuck f. Permukaan las akar/root yang ada dalam kampuh las boleh digerinda rata sebelum melakukan las isi g. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juri untuk dinilai h. Permukaan las penutup dan akar serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper) Text Box: PELAKSANAAN PENGELASANText Box: INSTRUKSI KERJAText Box: Tanggal : 03 Maret 2011Text Box: No. Dokumen : IK-LKS-09Text Box: Revisi :Text Box: Halaman : 2
Text Box: Text Box: 3.4 Pengelasan pelat baja lunak sambungan V, posisi tegak/vertical up (3-G)Text Box: 3.5 Pengelasan pelat baja lunak sambungan T, posisi tegak/vertical up (F-G)Text Box: a. Dilas kombinasi dengan proses SMAW dan GMAW b. Untuk akar/root dilas dengan proses SMAW dan menggunakan elektroda AWS E 7016 ø 2,6 mm (LB 52 U) c. Untuk isi/fill dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm d. Untuk penutup/capping dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm e. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit/cuck f. Las akar/root boleh digerinda terutama antar sambungan g. Las isi/fill tidak boleh digerinda (setiap selesai las 1 layer dilaporkan ke juri untuk dinilai) h. Las penutup/capping dan daerah sekitar las tidak boleh digerinda kecuali bekas penguat/stopper Text Box: a. Dilas kombinasi dengan proses GMAW b. Dilas 2 layer, 2 pass c. Untuk layer 1 dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm d. Untuk layer 2 dilas dengan proses GMAW dan menggunakan kawat las AWS ER 70-SG ø 1,0 mm Text Box: PELAKSANAAN PENGELASANText Box: INSTRUKSI KERJAText Box: Tanggal : 03 Maret 2011Text Box: No. Dokumen : IK-LKS-09Text Box: Revisi :Text Box: Halaman : 3


INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen : IK-LKS-09


Tanggal           : 03 Maret 2011


PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi          :


Halaman       : 4
e.    Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit/cuck
f.     Antar layer/pass tidak boleh digerinda
g.    Apabila pengelasan layer 1 sudah selesai harus dilaporkan ke juri untuk dinilai
h.    Permukaan las layer 2 (penutup/capping) dan daerah sekitar las tidak boleh digerinda kecuali bekas penguat/stopper
3.6 Apabila material rusak akibat kelalaian peserta, maka tidak dapat diganti dengan material baru
3.7 Peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat kelalaian peserta lomba, maka peserta lomba (sekolah yang mengirimkannya) wajib mengganti atau memperbaiki.







Diposting oleh Unknown di 04.58 0 komentar
Langganan: Postingan (Atom)